Σχετικά με εμάς / OEM/ODM

Η προσαρμογή ξεκινά με την πλήρη κατανόηση. Η ομάδα πωλήσεών μας θα συμμετάσχει σε-εις βάθος συζητήσεις μαζί σας για να διευκρινίσει τις ακόλουθες βασικές πληροφορίες:

1. Σενάριο εφαρμογής – ο εξοπλισμός ή το περιβάλλον όπου θα χρησιμοποιηθεί ο διακόπτης (οικιακές συσκευές, ιατρικές συσκευές, αυτοκίνητα, βιομηχανικά κ.λπ.)

2. Ηλεκτρικές παράμετροι – ονομαστική τάση/ρεύμα, αντίσταση επαφής, αντίσταση μόνωσης κ.λπ.

3.Μηχανικές προδιαγραφές – συνολικές διαστάσεις, διαδρομή λειτουργίας, δύναμη λειτουργίας, διάρκεια ζωής κ.λπ.

4. Βαθμολογία προστασίας εισόδου – εάν απαιτείται αδιάβροχο/αδιάβροχο (IP65, IP67, κ.λπ.)

5. Απαιτήσεις εμφάνισης – χρώμα περιβλήματος, προσαρμογή λογότυπου (χαρακτική με λέιζερ, εκτύπωση pad κ.λπ.)

6. Αγορά-στόχος – διαφορετικές αγορές απαιτούν διαφορετικές πιστοποιήσεις (π.χ. CE, UL, κ.λπ.)

Το πλεονέκτημά μας:Διαθέτουμε μια έμπειρη ομάδα Ε&Α που μπορεί να παρέχει επαγγελματικές συμβουλές σχετικά με το σχεδιασμό λύσεων, τη δομική βελτιστοποίηση και την επιλογή διαδικασιών, βοηθώντας σας να μετριάζετε τους τεχνικούς κινδύνους κατά την προσαρμογή.

Αφού διευκρινιστούν οι απαιτήσεις, η ομάδα μηχανικών μας θα πραγματοποιήσει:

1.Τεχνική ανάλυση σκοπιμότητας – αξιολόγηση του κατά πόσον οι απαιτήσεις προσαρμογής μπορούν να υλοποιηθούν υπό τις υπάρχουσες συνθήκες διαδικασίας

2. Σχεδιασμός και βελτιστοποίηση κατασκευής – χρήση λογισμικού CAD/CAE για τρισδιάστατη μοντελοποίηση προϊόντων και δομική προσομοίωση

3. Επιλογή υλικού – προτείνοντας τα καταλληλότερα υλικά (μέταλλο, ABS, Η/Υ κ.λπ.) με βάση το περιβάλλον εφαρμογής

4.Αξιολόγηση κόστους και χρονοδιαγράμματος – παροχή λεπτομερούς προσφοράς και χρονοδιάγραμμα έργου

Για έργα ODM (όπου εσείς παρέχετε την ιδέα και εμείς χειριζόμαστε τη σχεδίαση), ολοκληρώνουμε όλες τις εργασίες σχεδιασμού από την ιδέα έως τα μηχανολογικά σχέδια κατά τη διάρκεια αυτής της φάσης.

Αφού επιβεβαιωθεί η λύση, περνάμε στο στάδιο της φυσικής επικύρωσης:

1.Ανάπτυξη εργαλείων – έχουμε το δικό μας{{1}τμήμα εργαλείων και εργαστήριο χύτευσης με έγχυση, επιτρέποντας την ταχεία ανάπτυξη προσαρμοσμένων καλουπιών

2. Κατασκευή δειγμάτων – παροχή πρωτότυπων δειγμάτων για τη λειτουργική επαλήθευση και τη δοκιμή εγκατάστασης

3. Έγκριση δειγμάτων – εξετάζετε και εγκρίνετε τα δείγματα ως προς την εμφάνιση, τις διαστάσεις, την απτική αίσθηση, την ηλεκτρική απόδοση κ.λπ.

Πριν από την παραγωγή πλήρους κλίμακας-, προτείνουμε μια δοκιμαστική εκτέλεση πριν από την παραγωγή:

1. Δοκιμαστική ποσότητα - συνήθως 50-200 τεμάχια, που χρησιμοποιούνται για την επαλήθευση της σταθερότητας της διαδικασίας παραγωγής

2.Επικύρωση διαδικασίας – πλήρης επιθεώρηση εάν οι διαδικασίες παραγωγής, τα εξαρτήματα και ο εξοπλισμός δοκιμών πληρούν τις απαιτήσεις μαζικής παραγωγής

3. Εκτίμηση απόδοσης – επιβεβαίωση ότι η απόδοση πρώτης διέλευσης φθάνει το πρότυπο ποιότητας που συμφωνήθηκε και από τα δύο μέρη

4. Κλείσιμο έκδοσης – διόρθωση τυχόν προβλημάτων που εντοπίστηκαν κατά τη διάρκεια της δοκιμής για να διασφαλιστεί ομαλή μαζική παραγωγή

Αφού επιβεβαιωθεί ότι η δοκιμαστική λειτουργία είναι ικανοποιητική, προχωράμε στην επίσημη μαζική παραγωγή:

1.Προγραμματισμός παραγωγής – ανάπτυξη λεπτομερούς χρονοδιαγράμματος παραγωγής με βάση την ποσότητα παραγγελίας και το χρονοδιάγραμμα παράδοσης

2. Εισερχόμενος ποιοτικός έλεγχος (IQC) - όλες οι πρώτες ύλες προέρχονται από αξιόπιστους εγχώριους και διεθνείς προμηθευτές και υποβάλλονται σε αυστηρή επιθεώρηση πριν εισέλθουν στο εργοστάσιο

3. Επιθεώρηση ποιότητας πλήρους διαδικασίας – δημιουργία ενός πλήρους συστήματος ποιότητας κλειστού βρόχου που καλύπτει την εισερχόμενη επιθεώρηση, την επιθεώρηση κατά τη διαδικασία και την εξερχόμενη επιθεώρηση

Οι αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής μας διασφαλίζουν τη συνέπεια και τη σταθερότητα του προϊόντος, με μηνιαία παραγωγική ικανότητα που μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις παραγγελιών μεγάλου όγκου.

Πριν από την αποστολή, κάθε παρτίδα πρέπει να περάσει ολοκληρωμένη δοκιμή ποιότητας:

1. Δοκιμές ηλεκτρικής απόδοσης – αντίσταση επαφής, διηλεκτρική τάση αντοχής, αξιοπιστία on-off, κ.λπ.

2. Δοκιμές περιβαλλοντικής αξιοπιστίας – δοκιμές υψηλής/χαμηλής θερμοκρασίας, δοκιμές υγρής θερμότητας, δοκιμές γήρανσης

3. Μηχανικές δοκιμές αντοχής – δοκιμές ζωής λειτουργίας (δεκάδες χιλιάδες έως εκατομμύρια κύκλοι, ανάλογα με τον τύπο)

4.Δοκιμές προστασίας από εισροή – Δοκιμές αδιάβροχης και σκόνης IP65/IP67 (εάν υπάρχουν)

5. Δοκιμές επικίνδυνων ουσιών – διασφάλιση συμμόρφωσης με διεθνείς περιβαλλοντικές οδηγίες όπως RoHS και REACH

Όλες οι δοκιμές καταγράφονται με πλήρη τεκμηρίωση και αναφορές, διαθέσιμα για έλεγχο από τον πελάτη ανά πάσα στιγμή.

1.Επαγγελματική συσκευασία – χρήση αντιστατικής και αντικραδασμικής συσκευασίας προσαρμοσμένης στα χαρακτηριστικά του προϊόντος για την εξασφάλιση ασφαλούς μεταφοράς

2. Ποσοστό έγκαιρης παράδοσης – δεσμευόμαστε για ποσοστό έγκαιρης παράδοσης μεγαλύτερο ή ίσο με 95%

3. Υποστήριξη εκτελωνισμού – παροχή πλήρους τεκμηρίωσης εξαγωγής (εμπορικά τιμολόγια, λίστες συσκευασίας, πιστοποιητικά προέλευσης, κ.λπ.) για να σας βοηθήσει στον ομαλό εκτελωνισμό εισαγωγής